除尘器滤-锅炉布袋除尘器布袋-水喷淋除尘器

面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。甘肃环科除尘设备有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应除尘器，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于空气净化设备领域已多年，为解决除尘器更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

除尘器滤-锅炉布袋除尘器布袋-水喷淋除尘器。

　　在诸多防腐施工中，发电厂脱硫塔内部衬里施工安全非同小可，国内已经多次发生重大安全事故，血的教训，痛的代价不得不引起我们所有施工人员的高度重视。笔者在长期施工实践中总结了发生安全事故的几个因素，和大家一起小叙怎么预防事故的发生，将隐患萌芽控制住。这将对我们自己负责，对家庭负责乃至对社会负责起着重要的作用。

　　脱硫塔内衬施工主要安全隐患有以下几点：

　　1.高空坠落。

　　爬梯安装不牢固，阶梯间距过大，脚手架架板不符合要求，有空心板和探头板等，安全带系挂不正确或未系安全带，施工人员作业用力过猛，坐在栏杆上休息或者精神不佳。

　　2.重物打击

　　高空作业现场杂乱，工具物料，设备等从高处掉落，随意向下乱扔物体，材料吊装捆绑不牢固，吊具绳索断裂吊件坠落，脚手架搭设乱抛钢管或者扣件。喷砂施工保护服装不符合要求，操作方法不当，未戴合格的安全帽等。

　　3.触电事故

　　施工用电源线没有安装漏电保护器并且接地，电器开关电源柜伪劣产品，施工人员不懂电器使用方法，电源线有裸露现象，不使用安全电压和防爆电器。

　　4.气体中毒

　　脱硫塔防腐施工用乙烯基玻璃鳞片，或者重防腐涂料，橡胶衬里用胶浆和大量的稀释剂，以及喷砂高浓度灰尘在半开放的空间内如果通风不畅很容易引起气体中毒，许多施工人员贪图施工方便和所谓的呼吸顺畅不佩戴活性炭防毒面具，作业时间长又没有中途换班或者休息，导致呼吸系统神经系统严重伤害，产生不可逆转的中毒事故。

　　5.火灾事故

　　这是经常发生的事故，对于我们许多防腐施工人员已经亲身经历或者耳濡目染了，但是一次又一次的事故发生不但没有引起警觉，反而有增加的趋势，在此笔者重重的提醒：为了我们的家庭要小心谨慎，宁可不干活也不冒死作业！！！老板少了你，明天可以有人代替你，家庭少了你，谁也替不了！

公司产品配套设施齐全，价格颇具市场竞争优势，性能适应于国内外市场的需求，深受广大需求群体的青睐和好评。经过多年的发展，甘肃环科除尘设备以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验，以及严格的质量管理享誉业内。甘肃环科除尘设备温馨提示广大需求群体：在您以现金支付;银行转账的方式付款后，我们提供的除尘器将在双方协商的时间内发货。

除尘器滤-锅炉布袋除尘器布袋-水喷淋除尘器。

　　除尘器的作用是在排烟风机的抽力下，通过烟道将电解槽产生的烟气集中回收处理初步净化，将绝大部分颗粒物回收，将一部分气态物资吸附反应截留，从而达到两个目的。首先是将烟气得到初步净化，为后续净化处理提供按照环保要求达标排放的条件；第二是从生产节约来讲，固态颗粒物的截留很大的节约了物料的浪费，气态物质HF的吸附物回收后投入电解生产，则节约了生产成本对氟化盐的投入。

　　要想尽可能的提高除尘器对氟化物的回收，降低电解对氟化盐的投入，需要从两方面下手。首先务必袋滤的密封性，滤袋材质孔隙能够有效截留固态的含氟物质，日常维护到位，防止因其他原因造成的滤袋损坏而引起的物料泄漏。第二是工艺控制要到位，尽可能的提高含氟烟气与新鲜投入物料的吸附反应效率，较大化的回收含氟物质。下面着重分析一下如何从除尘器运行工艺控制方面提升对氟化物的回收

　　除尘器运行主要控制四大主参数，即烟气负压、袋滤压差、喷吹压力、投料量。

　　烟气负压对氟化物回收的影响。在现有的负压测量位置及其他工艺参数不变的情况下，负压越高，表明进入烟道的气流流速越高，烟气在除尘器中停留时间就越短，烟气与物料的反应时间则不充分，回收效率就低。这就要求，在能满足车间内烟气回收的情况下，需适当的降低烟气负压，达到降低烟气流速的目的提高氟化物的吸附反应的效率，降低电解车间对氟化盐的投入。

　　袋滤压差对氟化物的影响。袋滤压差高，说明布袋透气性变差，布袋上吸附的物料较多，同样烟气流速下，吸附反应效果则会些，但是压差过高会造成总负压降低及突然落料的隐患，也会造成物料发粘，质量变差影响电解物料使用的情况，所以合理控制压差也是降低电解对氟化盐投入的重要措施之一。

　　喷吹压力对氟化盐的影响。喷吹压力低的工况运行，出现的状况会造成袋滤压差升高，出现压差高的上述情况。喷吹压力高的工况，会造成滤袋清料过于表面无附着料，造成氟化盐回收效率差。

　　干式静电除尘器的安装、运行、维护；4.1静电除尘器的安装

　　静电除尘器在安装过程中，要求相对比较严格.。电除尘的板间距离一般会设计为400mm或者450mm，如果在除尘器安装板线时不能保证设计要求的距离，容易造成阴极线和阳极板间放电，造成电场击穿回路，不能使颗粒物荷电，也就不能使粉尘颗粒附着在阳极板，达不到除尘效果。所以在安装时要极距的合理正确。

　　极距的调整与检查

　　极板除在组装前逐块校正外，应坚持全部复检、复校；

　　阴极线应逐根检查质量，如发现有缺陷，均应修复或报废更新；

　　检查全部通道，而且每个通道前后都作检查。在通道内，同极距、异极距要求：阳极板高度h≤8m时，极限偏差为土5mm，阳极板高度h＞8m时,极限偏差为土8mm；

　　检查调整时，全通道在高度和水平方向上，应以阴极小框架每根圆管外壁到阳极板防风沟翼缘外侧的距离作为检测点。

　　对每个通道的一侧在高度方向上检查5－9个点，用特制“T”形量规进行检测，并作好记录。不合格的部件应作重新调整或返工。调整时，应小心缓慢动作，对阳极板不得用力过猛。

　　4.2静电除尘器的运行

　　电除尘器安装完工后，要经过调试和各项精度的检查，然后进行试运行（也称空载运行），进一步验证设计、安装、调试的质量。在试运行过程中要消除设备存在的缺陷，因此，有时需要进行多次，直到全部合格，没有异常现象时方可正式投入运行。

　　在电除尘器运行过程中，其除尘效率和设备的寿命在很大程度上取决于操作与维护工作的好坏。操作维护与管理是一项要求很高，难度较大的工作，应有人员进行操作管理。人员应具备的电气、机械知识，对本设备的结构性能，操作要求、安全、维护、保养知识有较多的了解。同时要建立必要的管理运行规程、安全操作维护保养制度，和岗位责任制、职责范围。

　　静电除尘器的运行主要包括投运前的试运行、启动投运程序、设备投入运行后的检查。

甘肃环科除尘设备有限公司在空气净化设备行业中能有今天的成绩，更多的原因是落实精益管理，实现挖潜增效。感谢需求群体多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的除尘器质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，在路上让我们一起携手创造新里程。