布袋除尘器价格-促销除尘布袋-倾销除尘布袋
2021-11-11 来自: 甘肃环科除尘设备有限公司 浏览次数:244
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甘肃环科除尘设备经过多年的经营发展,公司已经拥有一支颇具水准的经营团队。生产的除尘器主要用于用于室内外空气环境的净化,主要服务于甘肃、兰州;青海;宁夏地区。我们始终坚持“用心制造,诚信合作,品质经营”的营业理念,为广大需求群体供应优异的产品,同时提高售后服务质量,提升客户满意程度。
布袋除尘器价格-促销除尘布袋-倾销除尘布袋。 甘肃环科除尘设备有限公司自2016-04-28成立以来,专注于为需求群体提供好的除尘器。公司及时跟进潮流动态,立足新起点,开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线,新产品开发周期短、能力强,精度高,制造工艺成熟。欢迎广大需求群体前来合作。
甘肃环科除尘设备有限公司是一家集研发、设计、设备制造、现场安装、培训于一体的环保设备供应商。位于美丽的河西走廊甘肃省武威市,本公司主要经营各类袋式除尘器(布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、陶瓷多管除尘器、滤筒式除尘器)脱硫塔(玻璃钢脱硫塔、碳钢脱硫塔)及配件系列(布袋骨架、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、卸料器、螺旋输送机、粉尘加湿机、斗式提升机、脱硫塔螺旋喷嘴、玻璃钢烟囱、管道)风机,水泵等,产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中 的烟气净化、粉尘治理及物料回收。
甘肃环科除尘设备有限公司致力于发展新型的环保治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。
甘肃环科除尘设备有限公司拥有精良的加工设备和创新的工艺工装,的环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统,排放指标达到或低于标准。精良的设备,雄厚的技术力量,的生产工艺,丰富的除尘设备生产经验,健全的管理及的ISO质量保证体系,齐备的检测手段,可以保证为您提供高质量的产品和服务。
本公司坚持以“质量保障、诚信为本、用户至上”的经营方针,设计精心、制造优良、安全达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念,信守合同提供价廉的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产,应用高新技术,强化过程控制,售后服务,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展的是我们的经营目标。
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甘肃除尘器为了保障焊缝严密不漏气的设计要求,我们对焊缝进行了煤油漏实验,并对不合格处进行返修,补焊,使焊缝的渗漏实验1合格。甘肃除尘器滤袋骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装“η”形冷冲压短管,用于保障袋笼的垂直度及滤袋口在喷吹时的特性。矿山除尘器滤袋骨架材质为20#钢,直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为10根,反撑环的间距为200mm,由笼骨加工生产线一次成型,保障笼骨的直线度和扭曲度。滤袋框架碰焊后光滑、没有毛刺,并且有足够的强度,没有脱焊、虚焊和漏焊现象。
脉冲布袋除尘器的性能特点:脉冲布袋除尘器设计合理,不仅回收大颗粒粉尘,并能净化含尘气体,其处理风量大、体积小、适应性强、长寿命、低成本、除尘效果好,受到广大厂家的欢迎。1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金建材,机械,化工,电力,轻工行业的烟气除尘。2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
日常维护注意:(1)一线员式应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况,并掌握维修和调整方法。(2)气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次,且油水分离器应每隔4~8月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。(3)输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
除尘骨架在除尘中具有相应的工作原理和方式,能够在实际的使用方面中产生良好的性能优势,含尘气体由除尘器入口进人箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进人风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排出室外)。随过滤时间的增加,滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升。
电炉除尘器优点是除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。电炉除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。本除尘器结构简单,维护操作方便。在同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。电炉除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料,可在200℃以上的高温条件下运行。
2、破碎机脉冲除尘器除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下,可以认为磨损量与含尘浓度成正比。氧化铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘,当入口含尘浓度较高时,由于滤袋和壳体等容易磨损,有可能造成事故,所以应密切注意。1、压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大,同一过滤面积上的损失即随之增加,其结果是不得不缩短清灰周期。这是设备设计中考虑的。
锅炉除尘器改造有很多注意事项,下面为您介绍一下锅炉除尘器改造的注意事项:除尘器溢水槽及以上部位全部拆除,替换溢水槽。将除尘器溢水槽由敞开式改为密闭式。密闭式溢水槽不象敞开式水槽,由于局部损坏,容易被引风机吸空,以避免因局部开裂漏风造成引风机带水问题。对溢水槽的供水方式进行了全部的改造,由原来的独头进水改为环形管多点均匀进水,溢流槽内水位水平,形成稳定而均匀的水膜。在文丘里喉管部位加装不锈钢喷头,加接一趟二寸矿井水管给喷头加压供水,使烟尘在进入简体前小颗粒得到全部的去除。
在诸多防腐施工中,发电厂脱硫塔内部衬里施工安全非同小可,国内已经多次发生重大安全事故,血的教训,痛的代价不得不引起我们所有施工人员的高度重视。笔者在长期施工实践中总结了发生安全事故的几个因素,和大家一起小叙怎么预防事故的发生,将隐患萌芽控制住。这将对我们自己负责,对家庭负责乃至对社会负责起着重要的作用。
脱硫塔内衬施工主要安全隐患有以下几点:
1.高空坠落。
爬梯安装不牢固,阶梯间距过大,脚手架架板不符合要求,有空心板和探头板等,安全带系挂不正确或未系安全带,施工人员作业用力过猛,坐在栏杆上休息或者精神不佳。
2.重物打击
高空作业现场杂乱,工具物料,设备等从高处掉落,随意向下乱扔物体,材料吊装捆绑不牢固,吊具绳索断裂吊件坠落,脚手架搭设乱抛钢管或者扣件。喷砂施工保护服装不符合要求,操作方法不当,未戴合格的安全帽等。
3.触电事故
施工用电源线没有安装漏电保护器并且接地,电器开关电源柜伪劣产品,施工人员不懂电器使用方法,电源线有裸露现象,不使用安全电压和防爆电器。
4.气体中毒
脱硫塔防腐施工用乙烯基玻璃鳞片,或者重防腐涂料,橡胶衬里用胶浆和大量的稀释剂,以及喷砂高浓度灰尘在半开放的空间内如果通风不畅很容易引起气体中毒,许多施工人员贪图施工方便和所谓的呼吸顺畅不佩戴活性炭防毒面具,作业时间长又没有中途换班或者休息,导致呼吸系统神经系统严重伤害,产生不可逆转的中毒事故。
5.火灾事故
这是经常发生的事故,对于我们许多防腐施工人员已经亲身经历或者耳濡目染了,但是一次又一次的事故发生不但没有引起警觉,反而有增加的趋势,在此笔者重重的提醒:为了我们的家庭要小心谨慎,宁可不干活也不冒死作业!!!老板少了你,明天可以有人代替你,家庭少了你,谁也替不了!
布袋脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,会使滤袋受污受潮导致结露。
1.清灰时间段、清灰周期太长,布袋上的粉尘没能干净,除尘器转入的状态,会使运行阻力很快的升高。对于脉冲袋式除尘器,清灰过程所用的时间为清灰时间,在0.05-0.5s之间可调。
两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0-30min。调整布袋脉冲除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可使布袋清灰,降低运行阻力。
2.当布袋脉冲除尘器处理温度高、高湿的气体的时候,如果运行中气体温度低,水汽会冷凝结露,使布袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋的表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止布袋脉冲除尘器结露糊袋,保持处理的气体温度高于其25~35℃。
将除尘器用于处理温度高、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,把除尘器内的湿气体排出,换上干燥的空气,防止结露,也是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。
3.布袋脉冲除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处重新焊接。
除尘器的检查门采用橡胶条密封,并经常检查换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以保护滤袋避免糊袋发生,设备在较低阻力下平稳运行。
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