电袋式除尘器-除尘器招标-矿山布袋除尘器

2021-12-25  来自: 甘肃环科除尘设备有限公司 浏览次数:190

袋式除尘器-除尘器招标-矿山布袋除尘器

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电袋式除尘器-除尘器招标-矿山布袋除尘器。

  布袋式除尘器在有效去除PM10、PM2.5细微粒子的同时,还可以兼顾去除SO2、Hg等其它污染物,有资料表明,干法、半干法脱硫时,布袋式除尘器可提高脱硫效率8%。多年来我国布袋式除尘器已经较好地应用于城市垃圾焚烧烟气净化处理系统,颗粒物排放浓度可控制在2.3~4.0mg/Nm3,为脱酸需要,设备阻力定位在1300~1800Pa范围内,其除尘器配件-布袋能够拥有四年以上的寿命。


  在电力行业某300MW锅炉机组原采用电除尘器,2010年改为布袋式除尘器,经检测,煤中汞含量0.51mg/kg,布袋式除尘器出口颗粒物浓度12.71mg/m3,汞排放浓度5.96μg/m3,布袋式除尘器对总体汞的脱除率可达72.55%,对颗粒汞的去除率为96.38%,对气态汞的去除率为35.22%,事实证明布袋式除尘器具有多污染物协同去除的功能。


  燃煤电厂锅炉机组烟气净化典型工艺为:低氮燃烧器-SCR-空气预热器-布袋式除尘器(电袋)-湿法脱硫。该工艺中布袋式除尘器除承担颗粒物捕集外,还能避免脱硫塔结垢等问题,保障脱硫塔可靠运行,如果脱硫塔烟速控制在3.2~3.5m/s、除雾器排放液滴在45mg/m3以下时,即使不设湿式电除尘器,同样达到超低排放的效果,在经济上也是合理的。


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  1、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能,来确定所要求的除尘效率和排放浓度。

  2、气体含尘浓度

  气体含尘浓度较高时,在静电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备,去除粗大尘粒。

  入口含尘浓度增大,同一过滤面积上的损失即随之增加,其结果不得不缩短清灰周期,这是设备设计中考虑的。

  在粉尘具有强磨损性的情况下,可以认为磨损量与含尘浓度成正比。铝粉、硅砂粉等硬度高且粒度粗的粉尘,当入口含尘浓度较高时,由于滤袋和壳体等容易磨损,有可能造成事故。

  3、气体温度和性质对除尘器的选择也有影响

  布袋除尘器不宜过滤高温、高湿气体。烟气中若含有气态污染物可考虑湿式除尘器,同时注意防腐问题。

  4、除尘器的处理风量。

  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。


  除尘器的作用是在排烟风机的抽力下,通过烟道将电解槽产生的烟气集中回收处理初步净化,将绝大部分颗粒物回收,将一部分气态物资吸附反应截留,从而达到两个目的。首先是将烟气得到初步净化,为后续净化处理提供按照环保要求达标排放的条件;第二是从生产节约来讲,固态颗粒物的截留很大的节约了物料的浪费,气态物质HF的吸附物回收后投入电解生产,则节约了生产成本对氟化盐的投入。

  要想尽可能的提高除尘器对氟化物的回收,降低电解对氟化盐的投入,需要从两方面下手。首先务必袋滤的密封性,滤袋材质孔隙能够有效截留固态的含氟物质,日常维护到位,防止因其他原因造成的滤袋损坏而引起的物料泄漏。第二是工艺控制要到位,尽可能的提高含氟烟气与新鲜投入物料的吸附反应效率,较大化的回收含氟物质。下面着重分析一下如何从除尘器运行工艺控制方面提升对氟化物的回收

  除尘器运行主要控制四大主参数,即烟气负压、袋滤压差、喷吹压力、投料量。

  烟气负压对氟化物回收的影响。在现有的负压测量位置及其他工艺参数不变的情况下,负压越高,表明进入烟道的气流流速越高,烟气在除尘器中停留时间就越短,烟气与物料的反应时间则不充分,回收效率就低。这就要求,在能满足车间内烟气回收的情况下,需适当的降低烟气负压,达到降低烟气流速的目的提高氟化物的吸附反应的效率,降低电解车间对氟化盐的投入。

  袋滤压差对氟化物的影响。袋滤压差高,说明布袋透气性变差,布袋上吸附的物料较多,同样烟气流速下,吸附反应效果则会些,但是压差过高会造成总负压降低及突然落料的隐患,也会造成物料发粘,质量变差影响电解物料使用的情况,所以合理控制压差也是降低电解对氟化盐投入的重要措施之一。

  喷吹压力对氟化盐的影响。喷吹压力低的工况运行,出现的状况会造成袋滤压差升高,出现压差高的上述情况。喷吹压力高的工况,会造成滤袋清料过于表面无附着料,造成氟化盐回收效率差。




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