如何从除尘器运行工艺控制方面提升对氟化物的回收

　　除尘器的作用是在排烟风机的抽力下，通过烟道将电解槽产生的烟气集中回收处理初步净化，将绝大部分颗粒物回收，将一部分气态物资吸附反应截留，从而达到两个目的。首先是将烟气得到初步净化，为后续净化处理提供按照环保要求达标排放的条件；第二是从生产节约来讲，固态颗粒物的截留很大的节约了物料的浪费，气态物质HF的吸附物回收后投入电解生产，则节约了生产成本对氟化盐的投入。

　　要想尽可能的提高除尘器对氟化物的回收，降低电解对氟化盐的投入，需要从两方面下手。首先务必确保袋滤的密封性，确保滤袋材质孔隙能够有效截留固态的含氟物质，日常维护到位，防止因其他原因造成的滤袋损坏而引起的物料泄漏。第二是工艺控制要到位，尽可能的提高含氟烟气与新鲜投入物料的吸附反应效率，较大化的回收含氟物质。下面着重分析一下如何从除尘器运行工艺控制方面提升对氟化物的回收

　　除尘器运行主要控制四大主参数，即烟气负压、袋滤压差、喷吹压力、投料量。

　　烟气负压对氟化物回收的影响。在现有的负压测量位置及其他工艺参数不变的情况下，负压越高，表明进入烟道的气流流速越高，烟气在除尘器中停留时间就越短，烟气与物料的反应时间则不充分，回收效率就低。这就要求，在能满足车间内烟气回收的情况下，需适当的降低烟气负压，达到降低烟气流速的目的提高氟化物的吸附反应的效率，降低电解车间对氟化盐的投入。

　　袋滤压差对氟化物的影响。袋滤压差高，说明布袋透气性变差，布袋上吸附的物料较多，同样烟气流速下，吸附反应效果则会更好些，但是压差过高会造成总负压降低及突然落料的隐患，也会造成物料发粘，质量变差影响电解物料使用的情况，所以合理控制压差也是降低电解对氟化盐投入的重要措施之一。

　　喷吹压力对氟化盐的影响。喷吹压力低的工况运行，出现的状况会造成袋滤压差升高，出现压差高的上述情况。喷吹压力高的工况，会造成滤袋清料过于表面无附着料，造成氟化盐回收效率差。另外也容易造成滤袋破损泄露。

　　投料量对氟化盐的影响。投料量对氟化盐的影响是至关重要的。含氟气体回收的载体就是投入的物料。投料量大时能够尽可能的回收烟气中的含氟物质，但是过大则会造成除尘器各环节堵料的情况，造成贮仓料位较高冒料的风险。投料量偏小，则会造成物料进入除尘器后，部分反映单元得不到物料的补偿，不能与回收的烟气进行反应，造成含氟气体的流失。另外从操作方面来讲，合理控制各个反应单元的给料量，对除尘器各箱体尽可能的均匀投料，确保日常投料的稳定供给，也能较好的提升物料对含氟气体回收效率。

　　综上所述，除尘器的运行条件对氟化盐的影响是多方面的，归根结底来说就是源头尽可能的回收烟气，过程控制好吸附反应，优化调整工艺参数，严格操作，***防止除尘器反应好的物料泄漏，达到节约氟化盐投入的目的。