锅炉除尘器 除尘器耐高温 除尘器滤筒 粉尘除尘设备

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　　袋式除尘器是一种体积小、除尘效率高的空气环境净化技术设备。适合各种经济独立的粉尘生产点，灵活方便，现场除尘，现场分析处理，能有效保证城市空气的清洁度。基本知识结构由除尘箱、离心风机、滤袋(筒)、除尘器和微机控制器组成。风机负压通过智能集尘管将粉尘吸入集尘箱主体内部，利用自身的重力和向上的气流，首先，过滤器产生的粗颗粒直接受到过滤器初始过滤的影响，落入集尘器，细颗粒被外表面的过滤器捕获，洁净气体不经过滤元件过滤排入洁净室，使其从风机出风口排出。除尘过滤的整个运行过程是重力、惯性力、碰撞、静电吸附和过滤综合作用的结果。

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　　袋式除尘器广泛应用于水泥行业，也可用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、砂轮制造、化工产品、机械加工等行业。该产品对水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉尘、铸造砂、中密度粉尘、轻密度木材加工粉尘等重金属切割有良好的除尘效果，确保排放浓度达到我国排放标准。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断增厚，除尘设备的阻力不断上升。首先关闭腔室提升阀，切断过滤空气的流动，然后开启电磁脉冲，使压缩空气在短时间内在上腔室中迅速膨胀，流入滤袋，使滤袋膨胀、变形、振动，附着在滤袋外表面的灰尘在反向气流的作用下被剥离落入灰斗。清洗后，电磁脉冲关闭，提升阀打开，腔体返回过滤状态。清洗间依次布置，清洗周期从清洗间开始到下一个清洗间。过滤除尘后的余尘进入灰斗，再由灰斗口的出料装置集中排出。

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　　袋式除尘器的工作过程是利用压缩空气除去附着在滤料(袋或筒)上的灰尘。根据过滤器的大小，脉冲控制器或plc可以控制多组脉冲阀，一次可以打开一组脉冲阀，其他脉冲阀工作正常，除袋内灰尘或其控制的滤芯部分。一段时间后，打开下一组脉冲阀，下一部分的除尘器从料斗、上箱、中箱和下箱、上箱、下箱分为室。工作时，含尘气体通过进风口进入灰斗，粗尘颗粒直接落入灰斗底部，细尘颗粒随气流进入中下盒，灰尘积聚在滤袋外表面，经过滤气体进入上盒进入洁净气体收集管排气管，通过排风机进入大气。清洗的过程是切断房间的出风管道，使房间处于无空气循环袋状态(单独房间停止空气清洗)。然后打开脉冲阀，用压缩空气吹走灰尘。截止阀的关闭时间足以确保滤袋喷射后除去的灰尘落入滤斗，避免滤袋从滤袋表面除去后灰尘落在滤袋表面，使滤袋能除去灰尘。含尘气体通过空气进口进入。当通过灰斗时，由于惯性力和重力的作用，气体中的一些大颗粒被分离，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体滤袋过滤区，气体通过滤袋，粉尘堵塞在滤袋外表面，净化后的气体通过滤袋口进入上箱，通过出风口排出。

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　　袋式除尘器的正确维护方法。

　　为了保证袋式除尘器的效率,

　　2.1管理人员应熟悉除尘器的原理、性能和使用条件，并掌握其调整和维护方法。设备运行时，应设专人管理，并做好运行记录。

　　2.2减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油、换油。如果发现异常现象，应及时消除。

　　2.3压缩空气源储气罐和空气源三联体中的气水分离器每班向企业排放一次。同时，气水分离器每3-6个月清洗一次，油雾发生器应始终能够检查储油情况并及时提供加油。

　　2.4如果电磁脉冲失效，内部杂质，水分等应立即清除和清理，如膜片损坏应更换。

　　2.5如果使用定时清灰控制器，应定期确定清灰周期的准确性，否则应进行调整。如果使用恒压灰控制器，应定期检查加压开始时的工作情况，测压口是否堵塞和清洁。

　　2.6如沙井门的密封条损坏或老化，应及时更换。

　　2.7定期测量工艺参数，如烟量、温度、浓度等。如果发现异常，应找出原因，并及时处理。定期检查风道系统和排灰系统的工作状况，及时排除异常。

　　2.8启动时，将压缩空气连接到分配器，打开控制器的电源，启动引风机、除灰装置，如果系统中有其他装置，则先启动下游装置。

　　2.9停工期间，在工艺管理系统的开发可以停止后，需要对除尘器和排气扇保持一段学习时间的继续教育，以清除这些装置中的水分和灰尘。同时需要注意的是，当吸尘器停止研究工作时，需要通过反复清洁吸尘器技术来清除滤袋上的灰尘，以防止滤袋因潮湿空气的影响而被粘住。

　　2.10当除尘器正常运行时，除尘器停止工作。否则，灰尘将很快积聚在料斗内，并溢出到袋室，迫使除尘器停止运行。